Kiểm soát chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001-2015

  1. Nguyên liệu và phân nền:
  • Nguyên liệu chính: Phân gà đã qua xử lý bằng công nghệ cao nhiệt được nhập từ Nhật bản và các trang trại nuôi gà công nghiệp với thành phần N; P2O5; K2O; Chất hữu cơ.
  • Nguyên liệu nền là than bùn, tro trấu đã qua xử lý và xay nhuyễn, thành phần chất hữu cơ và Axit Humic.
  • Nhân viên kiểm soát chất lượng lấy mẫu và đánh giá cảm quan trước khi cho nhập kho.
  1. Định lượng:
  • Cân theo định mức từng mẻ của sản phẩm và cân theo công thức pha trộn của sản phẩm.
  • Cấp nguyên liệu chính và phân nền vào phễu theo tỷ lệ được quy định của bộ phận kỹ thuật. Tất cả nguyên liệu đi qua máy sàn rung và máy nghiền rồi hồi lưu lại máy sàn rung bằng băng tải.
  1. Sàng, nghiền:
  • Nguyên liệu từ băng tải định lương sẽ đưa tới máy sàn rung các hạt có kích thước nhỏ sẽ được về máy trộn, còn hạt có kích thước lớn, vón cục sẽ đưa về lại máy nghiền.
  • Máy nghiền sẽ nhận nguyên liệu từ máy sàn rung qua băng tải sẽ xay nhuyễn và ra băng tải hồi lưu về máy sàng rung rồi đưa về máy trộn.
  1. Máy trộn:
  • Nguyên liệu các hạt có kích thước nhỏ sẽ khi qua máy sàn được băng tải đưa vào máy trộn để trộn đều và phun vi sinh theo công thức pha chế.
  • Nhân viên kiểm soát chất lượng sẽ lấy mẫu kiểm tra, phân tích, đánh giá và lưu mẫu.
  1. Phun vi sinh:
  • Vi sinh nhập về được lấy mẫu kiểm tra mật số rồi pha loãng theo tỉ lệ của công thức pha chế rồi phun vào máy trộn sao cho đảm bảo độ ẩm 30% và đảm bảo mật số của vi sinh vật là 10^6 cfu/g của phân bón hữu cơ vi sinh.
  1. Chia liệu:
  • Căn cứ vào kế hoạch sản xuất, nguyên liệu sau khi phối trộn và phun vi sinh đã trở thành thành phẩm sẽ được chia làm hai :
    • Một là liệu thành phẩm được băng tải đưa về silo chứa để đóng bao dạng bột.
    • Hoặc là liệu thành phẩm được băng tải qua máy ép viên để đóng gói dạng viên.
  1. Đóng bao dạng bột:
  • Thành phẩm sau khi từ bồn chia liệu đưa về silo có gắn phễu cân tự động để đóng gói
  • Thành phẩm được bọc trong bao PP ngoài PE bên trong, trọng lượng là 40 kg và 25 kg.
  • Kim cân luôn luôn ở vị trí số.
  • Lấy mẫu lưu và nhập kho.
  1. Nhập kho dạng bột
  • Sản phẩm được chất cây trên pallet theo từng loại

+ Loại 40kg chất 5 bao/lớp, chất từ 10-12 lớp, cây cách tường 50cm.

+ Loại 25 kg, chất 5 bao/lớp, chất 20-25 lớp, cây cách tường 50cm.

          Nhập kho dạng viên

  • Sản phẩm được chất vào thùng carton loại 30kg, cách chất 2 túi/lớp, chất 3 lớp.

Sau khi vào thùng sẽ chất lên pallet với 6 thùng/lớp. chất 5-10 lớp, cây cách tường 50cm. 

  • Sản phẩm được chất cây trên pallet theo từng loại

+ Loại 25 kg, chất 5 bao/lớp, chất 20-25 lớp, cây cách tường 50cm.

+ Loại 05 kg được chất vào thùng carton loại 30kg, cách chất 2 túi/lớp, chất 3 lớp. Sau khi vào thùng sẽ chất lên pallet với 6 thùng/lớp. chất 5-10 lớp, cây cách tường 50cm

Bài viết liên quan

Hotline tư vấn miễn phí: 02746514496
icon zalo